成分指南
隨著石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，液化石油氣作為一種化工基本原料和新型燃料，已愈來愈受到人們的重視。在化工生產(chǎn)方面，液化石油氣是煉油廠在進(jìn)行原油催化裂解與熱裂解時(shí)所得到的副產(chǎn)品。 催化裂解氣的主要成份如下（%）：氫氣5～6、甲烷10、乙烷3～5、乙烯3、丙烷16～20、丙烯6～11、丁烷42～46、丁烯5～6，含5個(gè)碳原子以上烴類5～12。用來生產(chǎn)合成塑料、合成橡膠、合成纖維及生產(chǎn)醫(yī)藥、炸藥、染料等產(chǎn)品 [2]  。
由煉廠氣或天然氣加壓降溫液化得到的一種無色揮發(fā)性液體，易燃。空氣中液化石油氣含量達(dá)一定濃度范圍時(shí)，遇明火即爆炸。由煉廠氣得到的液化石油氣，主要組分為丙烷、丙烯、丁烷、丁烯（可以是一種或幾種烴的混合物），并含有少量戊烷、戊烯和微量硫化物雜質(zhì)。其中氧硫化碳用醇胺吸收塔脫除，并用堿洗法去除硫化物 [1]  。由天然氣（包括油田伴生氣）得到的液化氣基本上不含烯烴。煉油廠汽油穩(wěn)定操作塔頂產(chǎn)品為液化石油氣?？捎米靼l(fā)動(dòng)機(jī)燃料、家用燃料、基本有機(jī)合成原料等。
來源和組成
液化石油氣與石油和天然氣一樣，是化石燃料。液化氣是在石油煉制過程中由多種低沸點(diǎn)氣體組成的混合物，沒有固定的組成。主要成分是丁烯、丙烯、丁烷和丙烷。盡管大多數(shù)能源企業(yè)都不專門生產(chǎn)液化石油氣，但由于它是其他燃料提煉過程中的副產(chǎn)品，所以含有一定產(chǎn)量。
煉油廠在生產(chǎn)其他較為常用的燃料過程中生產(chǎn)液化石油氣。
能源企業(yè)從地下汲取的天然氣中，90%是甲烷。其余是各種液化石油氣，從天然氣提煉的液化石油氣產(chǎn)量多少不等，一般在1%到3%。此外，液化石油氣還可從原油中分離。精煉過程會(huì)有大約3%的液化石油氣產(chǎn)量，如果對(duì)煉油廠設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化集中提煉液化石油氣，這一產(chǎn)量可以達(dá)到30%-40%。液化石油氣氣體的密度其單位是以kg/m3表示，它隨著溫度和壓力的不同而發(fā)生變化。因此，在表示液化石油氣氣體的密度時(shí)，必須規(guī)定溫度和壓力的條件 [1]  。
物理性質(zhì)
專用軟管
液化石油氣的主要成分是丙烷和丁烷。
丙烷的沸點(diǎn)是-42攝氏度，因此是特別有用的輕便燃料。這就意味著即使溫度很低，丙烷從高壓容器釋放后，也能立刻汽化。因此它是清潔燃料，不需要許多設(shè)備使其汽化并與空氣混合。一個(gè)簡(jiǎn)單噴嘴就足夠了。
丁烷的沸點(diǎn)約為-0.6攝氏度，溫度很低時(shí)不會(huì)汽化。因此丁烷的用途有限，需與丙烷混和使用，而非單獨(dú)使用。
每磅（1磅=0.45公斤）丙烷可以產(chǎn)生21,548BTU（英制熱量單位，1BTU=1055焦耳）的能量，而每磅丁烷可產(chǎn)生21,221BTU。下面是液化石油氣與其他燃料產(chǎn)生的能量對(duì)比：
丙烷：21,500BTU/磅
丁烷：21,200BTU/磅
汽油：17,500BTU/磅
煤：10,000BTU/磅
木材：7,000BTU/磅
成分：較多：“丙烷、丁烷”。較少：“乙烯、丙烯、乙烷丁烯”等。
外觀與性狀：無色氣體或黃棕色油狀液體有特殊臭味。
密度：液態(tài)液化石油氣580kg/m3，氣態(tài)密度為：2.35kg/m3，氣態(tài)相對(duì)密度：1.686 （即設(shè)空氣的密度為1，天液態(tài)液化石油氣相對(duì)于空氣的密度為1.686）
引燃溫度（℃）：426～537
爆炸上限%（V/V）：9.5
爆炸下限%（V/V）：1.5
燃燒值：45.22～50.23MJ/kg
液化石油氣氣體的密度其單位是以kg/m3表示，它隨著溫度和壓力的不同而發(fā)生變化。因此，在表示液化石油氣氣體的密度時(shí)，必須規(guī)定溫度和壓力的條件。
液化石油氣液體的密度以單位體積的質(zhì)量表示，即kg/m3.它的密度受溫度影響較大，溫度上升密度變小,同時(shí)體積膨脹。由于液體壓縮性很小，因此壓力對(duì)密度的影響也很小，可以忽略不計(jì)。
相對(duì)密度由于在液化石油氣的生產(chǎn)/儲(chǔ)存和使用中，同時(shí)存在氣態(tài)和液態(tài)兩種狀態(tài)，所以應(yīng)該了解它的液態(tài)相對(duì)密度和氣態(tài)的相對(duì)密度。
液化石油氣的氣態(tài)相對(duì)密度，是指在同一溫度和同一壓力的條件下，同體積的液化石油氣氣體與空氣的質(zhì)量比.求液化石油氣氣體各組分相對(duì)密度的簡(jiǎn)便方法，是用各組分相對(duì)密度的簡(jiǎn)便方法，是用各組分的相對(duì)分子質(zhì)量與空氣平均相對(duì)分子質(zhì)量之比求得，因?yàn)樵跇?biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下1mol氣體的體積是相同的 [1]  。
化學(xué)性質(zhì)
是由碳?xì)浠衔锼M成，主要成分為丙烷、丁烷以及其他烷系或烯類等。丙烷加丁烷百分比的綜合超過60%，低于這個(gè)比例就不能稱為液化石油氣。每個(gè)國家都有自己的標(biāo)準(zhǔn)，外國的石油公司對(duì)液化石油氣比較講究，他們是隨季節(jié)的變化而調(diào)整丙烷和丁烷的配比。國產(chǎn)液化石油氣主要供給家庭使用，還沒有
液化石油氣
考慮到工業(yè)需要高質(zhì)量的要求，所以生產(chǎn)出來的液化石油氣丙烷、丁烷含量低且雜質(zhì)多。
主要成分
液化石油氣是煉油廠在進(jìn)行原油催化裂解與熱裂解時(shí)所得到的副產(chǎn)品。催化裂解氣的主要成份如下（%）：氫氣5～6．甲烷10．乙烷3～5．乙烯3．丙烷16～20．丙烯6～11．丁烷42～46．丁烯5～6，含5個(gè)碳原子以上的烴類5～12。
熱裂解氣的主要成份如下（%）：氫氣12．甲烷5～7．乙烷5～7．乙烯16～18．丙烷0.5．丙烯7～8．丁烷0.2．丁烯4～5，含5個(gè)碳原子以上的烴類2～3。這些碳?xì)浠衔锒既菀滓夯?，將它們壓縮到只占原體積的1/250～l/33，貯存于耐高壓的鋼罐中，使用時(shí)擰開液化氣罐的閥門，可燃性的碳?xì)浠衔餁怏w就會(huì)通過管道進(jìn)入燃燒器。點(diǎn)燃后形成淡藍(lán)色火焰，燃燒過程中產(chǎn)生大量熱（發(fā)熱值約為92 100 kJ/m3-121 400 kJ/m3） [2]  。
應(yīng)用
使用領(lǐng)域
有色金屬冶煉：有色金屬冶煉中要求燃料熱質(zhì)穩(wěn)定，無燃爐產(chǎn)物，無污染，而液化石油氣都具備了這些條件。液化石油氣被加熱氣化后，可以方便地引入冶煉爐燃燒。山東金升有色金屬集團(tuán)公司已將液化石油氣成功地用于德國克虜伯熔煉爐的銅冶煉工藝，代替了原煤氣燃燒工藝，減少了硫、磷等雜質(zhì)的危害，提高了銅材質(zhì)量 [1]  。
主要用途
用作石油化工的原料、亞臨界生物技術(shù)低溫萃取的溶劑 ，也可用作燃料 [3]  。
液化石油氣主要用作石油化工原料，用于烴類裂解制乙烯或蒸氣轉(zhuǎn)化制合成氣，可作為工業(yè)、民用、內(nèi)燃機(jī)燃料。其主要質(zhì)量控制指標(biāo)為蒸發(fā)殘余物和硫含量等，有時(shí)也控制烯烴含量。
（1）亞臨界生物技術(shù)低溫萃取
亞臨界生物技術(shù)低溫萃取是一種全新的油脂生產(chǎn)技術(shù)（液化石油氣中的主要成分丁烷有4個(gè)碳原子，故稱為4號(hào)溶劑），與目前廣泛應(yīng)用的6號(hào)溶劑浸出油脂技術(shù)相比，它具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。它的突出優(yōu)點(diǎn)首先是“常溫浸出、低溫脫溶”，可以在不破壞油料中活性物質(zhì)、植物蛋白的情況下提取油脂，為貴重油料的萃取及植物蛋白的開發(fā)利用創(chuàng)造條件。其次蒸汽消耗少，油脂生產(chǎn)過程中煤耗減少80%以上，從而降低成本，減少了“三廢”的排放。同時(shí)與超臨界萃取相比，具有成本很低，規(guī)?？梢院艽蟮葍?yōu)點(diǎn) [4]  。
（2）窯爐焙燒
中國的各種工業(yè)窯爐和加熱爐歷來以燒煤為主，這不僅造成能源的浪費(fèi)，排出的煙氣也嚴(yán)重污染著環(huán)境。為此，國家有關(guān)部門提出中國能源今后發(fā)展任務(wù)是：優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，建立世界級(jí)清潔、安全、高效的能量供應(yīng)體系，建立能源技術(shù)發(fā)展促進(jìn)機(jī)制等。為適應(yīng)這一任務(wù)的要求，許多工業(yè)窯爐和加熱爐改用液化石油氣作燃料，如用液化石油氣來燒瓷制瓷磚；用液化石油氣烘焙軋制薄板等，既減少了對(duì)空氣的污染，又大大提高了產(chǎn)品的燒制質(zhì)量。
液化石油氣汽車原理圖
液化石油氣汽車原理圖
（3）汽車燃料
據(jù)2000年中國城市環(huán)境狀況公告顯示，監(jiān)測(cè)的338個(gè)城市中，超過國家大氣質(zhì)量二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的城市占到63.5%，其中超過三級(jí)的有112個(gè)，中國大氣污染已由工業(yè)廢物、煤煙氣型向光化學(xué)煙霧型轉(zhuǎn)變，大城市中汽車排放尾氣成為大氣的主要污染源之一。時(shí)下，城市空氣污染源中約有70%來自汽車的廢氣排放。為解決這一問題，自20世紀(jì)末，中國各大中城市相繼建起了汽車加氣站，用液化石油氣替代汽油作汽車燃料，這一燃料品種的改變，極大地凈化了城市空氣質(zhì)量，也是液化石油氣利用的又一大發(fā)展方向。
（4）居民生活
居民生活燃用液化石油氣主要有管道輸送和瓶裝供給兩種方式：
a．通輸送：管道輸送方式主要集中在大中城市進(jìn)行，它是由城市燃?xì)夤景岩夯蜌馀c空氣、液化石油氣與煤氣或液化石油氣與化肥廠排放的空氣等混合后，通過管理直接輸送到居民家中使用，時(shí)下，許多城市都實(shí)現(xiàn)了這種供應(yīng)形式。
b．裝供給：瓶裝供給是通過一個(gè)密封鋼瓶將液化石油氣由儲(chǔ)配站分配到各家各戶，作為家庭灶具的供氣源，它起源于20世紀(jì)60年代初，最早是在煉油廠和幾個(gè)工業(yè)城市使用，現(xiàn)已發(fā)展到鄉(xiāng)鎮(zhèn)農(nóng)村。在民用部地區(qū)就建有從事鋼瓶供氣的液化石油氣儲(chǔ)配站一萬多個(gè)，有的個(gè)別鄉(xiāng)鎮(zhèn)平均建有2個(gè)以上。
由此可見，液化石油氣的使用范圍愈來愈廣，使用量愈來愈大，發(fā)展愈來愈快。因此，加強(qiáng)對(duì)液化石油氣知識(shí)的宣傳學(xué)習(xí)，保證液化石油氣的安全使用，是非常必要和迫切需要的。
注意事項(xiàng)
液化石油氣是一種易燃物質(zhì)，空氣中含量達(dá)到一定濃度范圍時(shí)，遇明火即爆炸 [1]  。氣態(tài)的液化石油比空氣重約1.5倍，該氣體的空氣混合物爆炸范圍是1.7%~9.7%，遇明火即發(fā)生爆炸。所以使用時(shí)一定要防止泄漏，不可麻痹大意，以免造成危害。
燃料優(yōu)點(diǎn)
LPG是指經(jīng)高壓或低溫液化的石油氣，簡(jiǎn)稱“液化石油氣”或“液化氣”。其組成是丙烷、正丁烷、異丁烷及少量的乙烷、大于碳5的有機(jī)化合物、不飽和烴等。LPG的具有易燃易爆性、氣化性、受熱膨脹性、滯留性、帶電性、腐蝕性及窒息性等特點(diǎn)。
液化石油氣
液化石油氣
LPG主要是由丙烷（C3H8）、丁烷（C4H10）組成的，有些LPG還含有丙烯（C3H6）和丁烯（C4H8）。LPG一般是從油氣田、煉油廠或乙烯廠石油氣中獲得。LPG與其他燃料比較，具有以下獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。
（1）污染少
LPG是由C3（碳三）、C4（碳四）組成的碳?xì)浠衔铮?可以全部燃燒，無粉塵。在現(xiàn)代化城市中應(yīng)用，可大大減少過去以煤、柴為燃料造成的污染。
（2）發(fā)熱量高
同樣重量LPG的發(fā)熱量相當(dāng)于煤的2倍，液態(tài)發(fā)熱量為45 185～45 980kJ/kg。
（3）易于運(yùn)輸
LPG船
LPG船
LPG在常溫常壓下是氣體，在一定的壓力下或冷凍到一定溫度可以液化為液體，可用火車（或汽車）槽車、LPG船在陸上和水上運(yùn)輸。
（4）壓力穩(wěn)定
LPG管道用戶灶前壓力不變，用戶使用方便。
（5）儲(chǔ)存簡(jiǎn)單，供應(yīng)靈活
與城市煤氣的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、供應(yīng)情況相比，LPG的儲(chǔ)存設(shè)備比較簡(jiǎn)單，氣站用LPG儲(chǔ)罐儲(chǔ)存，又可裝在氣瓶里供用戶使用，也可通過配氣站和供應(yīng)管網(wǎng)，實(shí)行管道供氣；甚至可用小瓶裝上丁烷氣，用作餐桌上的火鍋燃料，使用方便。
由于LPG有上述優(yōu)點(diǎn)，所以被廣泛用作工業(yè)、商業(yè)和民用燃料。同時(shí)，它的化學(xué)成分決定了LPG也是一個(gè)非常有用的化工原材料，因而也廣泛用于生產(chǎn)各類化工產(chǎn)品 [5]  。
供應(yīng)方式
通常有瓶裝、管道和分配槽車三種供應(yīng)方式。
（1）瓶裝供應(yīng)
將液化石油氣灌入鋼瓶向用戶供應(yīng)。液化石油氣鋼瓶是薄壁壓力容器各國規(guī)格不一，家庭使用的鋼瓶容量有10、12、15、20公斤等；公共建筑和小型工業(yè)用戶使用的鋼瓶容量有45、50公斤等。液化石油氣儲(chǔ)配站用專用灌裝機(jī)具將液化石油氣灌裝到鋼瓶里，并經(jīng)供應(yīng)站或直接銷售給用戶。
液化石油氣應(yīng)按規(guī)定的灌裝量進(jìn)行灌裝，瓶?jī)?nèi)氣相、液相共存，壓力為當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度下的飽和蒸氣壓（例如20°C時(shí)丙烷飽和蒸氣壓約為800千帕，正丁烷約為200千帕）。
使用時(shí)氣態(tài)液化石油氣經(jīng)減壓器減壓后送至燃具，瓶?jī)?nèi)液態(tài)液化石油氣吸收環(huán)境熱量而連續(xù)自然氣化。當(dāng)用戶用量較大靠自然氣化方式不能滿足使用要求時(shí)，可采用強(qiáng)制氣化方式供氣。強(qiáng)制氣化是在專用氣化裝置中利用外部熱源使液化石油氣連續(xù)氣化。一般家庭用戶多采用單瓶供氣或雙瓶切換供氣，公共建筑、商業(yè)和小型工業(yè)用戶多采用瓶組供氣。
（2）管道供應(yīng)
通過管道將氣化后的液化石油氣供給用戶使用。這種供應(yīng)方式適用于居民住宅小區(qū)、高層建筑和小型工業(yè)用戶。液化石油氣管道供應(yīng)系統(tǒng)由氣化站和管道組成。氣化站內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)氣罐、氣化器和調(diào)壓器等。液化石油氣從儲(chǔ)氣罐連續(xù)進(jìn)入氣化器，氣化后經(jīng)降低壓力，通過管道送至用戶。為防止液化石油氣在管道中再液化，必須正確地確定調(diào)壓器出口壓力。氣化后的液化石油氣還可利用專用裝置使之與空氣或低發(fā)熱量燃?xì)鈸交觳⑼ㄟ^管道供應(yīng)用戶。
（3）分配槽車供應(yīng)
利用汽車槽車向用戶供應(yīng)液化石油氣。這種槽車稱為分配槽車，其結(jié)構(gòu)與運(yùn)輸槽車（見液化石油氣運(yùn)輸）大體相同，容量一般為2～5噸，車上裝有灌裝泵。分配槽車的供應(yīng)對(duì)象主要是距離其他燃?xì)鈦碓摧^遠(yuǎn)的各類用戶。用戶自備小型固定儲(chǔ)氣罐（容量半噸至數(shù)噸）接收液化石油氣。分配槽車也可作為流動(dòng)的灌瓶站，向遠(yuǎn)離供氣中心區(qū)的居住小區(qū)的用戶鋼瓶灌裝液化石油氣 [6]  。
危險(xiǎn)特性
（1）液化石油氣的易爆特性
液化石油氣第一個(gè)特點(diǎn)也是最大的特點(diǎn)就是液化石油氣的易爆性。一般當(dāng)發(fā)生液化石油氣安全事故的時(shí)候都會(huì)出現(xiàn)爆炸的情況，而且在燃燒之前爆炸。主要的原因是因?yàn)橐夯蜌獾臒嶂当容^高，單單從熱值來進(jìn)行比較液化石油氣要比普通的煤氣的熱值要高出好幾倍，所以當(dāng)液化石油氣出現(xiàn)安全事故時(shí)就會(huì)出現(xiàn)爆炸的情況。在爆炸之后就會(huì)出現(xiàn)燃燒現(xiàn)象，液化石油氣的燃燒也與爆炸的威力相似，破壞性大。
（2）液化石油氣的易燃特性
液化石油氣具有石油的主要成分，這些成分包括丙烷、丁烷、丙烯、丁烯等，成分都是典型的烴類化合物，也具備烴類化合物最大的特點(diǎn)就是易燃性。而且液化石油氣成分中包含的這些烴類化合物的閃點(diǎn)和自燃點(diǎn)都是非常低的，很容易引起燃燒。
（3）液化石油氣的毒性
液化石油氣是一種有毒性的氣體，但是這種毒性的揮發(fā)是有一定條件的。只有當(dāng)液化石油氣在空氣中的濃度超過了10%時(shí)才會(huì)揮發(fā)出讓人體出現(xiàn)反應(yīng)的毒性。當(dāng)人體接觸到這樣的毒性之后就會(huì)出現(xiàn)嘔吐、惡心甚至昏迷的情況，給人體帶來極大的傷害。
（4）液化石油氣的易流性
液化石油氣是非常容易流淌的，一旦出現(xiàn)泄漏的情況液化石油氣就會(huì)從儲(chǔ)存器里流淌出來。而且一般情況下1升的液化石油氣在流淌出來后就會(huì)揮發(fā)成350升左右的氣體，這些氣體在遇到電的時(shí)候就會(huì)產(chǎn)生燃燒的現(xiàn)象，造成嚴(yán)重的火災(zāi) [6]  。
產(chǎn)生危險(xiǎn)原因
1.液化石油氣泄漏的原因分析
泄漏爆炸的實(shí)質(zhì)是化學(xué)性爆炸，它是液化石油氣泄漏后與空氣結(jié)合，形成爆炸性混合物，達(dá)到爆炸極限遇明火發(fā)生爆炸。液化石油氣爆炸威力極大，1kg液化石油氣的爆炸的威力相當(dāng)于4～10kgTNT炸藥的當(dāng)量。液化石油氣火災(zāi)爆炸事故中因泄漏而引起的最為常見，發(fā)生的概率最大。
形成液化石油氣泄漏的主要原因有以下幾點(diǎn)：
（1）儲(chǔ)存液化石油器的設(shè)備質(zhì)量低劣
儲(chǔ)存液化石油氣的容器的質(zhì)量不好，如設(shè)備選材不當(dāng)、設(shè)計(jì)存在缺陷、生產(chǎn)制造過程中不符合要求，都可能會(huì)降低產(chǎn)品的質(zhì)量，或缺乏必要的安全裝置（液面計(jì)、安全閥、壓力計(jì)、放空管等），就會(huì)很容易造成液化氣泄漏。
（2）儲(chǔ)罐安全附件失效
如果液化石油氣儲(chǔ)罐的安全附件（壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)、安全閥、排污管等）失效，很容易造成儲(chǔ)罐超裝或超壓，導(dǎo)致罐體開裂引起泄漏；另外，如果安全附件與罐體的連接部位結(jié)合不嚴(yán)，閥門法蘭的密封墊片老化，旱縫質(zhì)量差，耐壓強(qiáng)度低而發(fā)生破裂，很容易引發(fā)液化石油氣泄漏。
（3）人為失誤
生產(chǎn)、使用和儲(chǔ)存液化石油氣過程中，由于錯(cuò)誤操作、違章操作、盲目指揮和設(shè)備檢修保養(yǎng)不善很容易導(dǎo)致出現(xiàn)物料的跑、冒、滴、漏事故，以及在輸送作業(yè)中，泵密封不嚴(yán)，開關(guān)、法蘭連接不嚴(yán)，擅自提高本的輸送壓力，使管線破裂，或管子連接不牢。
2.液化石油氣蒸汽爆炸的幾種原因
蒸汽爆炸是一種因液化石油氣泄放而形成的物理爆炸，當(dāng)液化氣突然降壓時(shí)，儲(chǔ)罐中的液體處在相對(duì)過熱狀態(tài)，如果過熱度比較大，會(huì)造成過熱液體的猛烈蒸發(fā)，引起蒸汽爆炸。其特點(diǎn)是爆炸過程中有相變發(fā)生，是液相急劇氣化而引起的爆炸，爆炸能量來自沸騰液體和蒸汽的膨脹。
（1）過量充裝
液化石油氣具有受熱膨脹的特性，液化石油氣的比重隨溫度的升高而變小，體積則增大。液態(tài)體積膨脹率比水的大10～16倍。液化石油氣溫度每升高一度，體積膨脹約為0.3%～0.4%，氣壓增大0.02～0.03MPa。由于液體實(shí)際是不可壓縮的，倘若容器的全部容積充滿石油氣，即使溫度升高不多易能因液體膨脹而產(chǎn)生很大的壓力，造成容器的變形爆炸。如果受到火焰烘烤，溫度升高到大約60度罐內(nèi)會(huì)充滿液態(tài)，罐體的膨脹力將直接作用于罐壁，經(jīng)實(shí)驗(yàn)測(cè)定和理論計(jì)算，滿的液化石油氣鋼瓶，溫度升高1℃，瓶?jī)?nèi)壓力增加10～20個(gè)大氣壓。當(dāng)超過儲(chǔ)罐的安全設(shè)計(jì)壓力，易引起儲(chǔ)罐薄弱處形成裂縫導(dǎo)致液化氣泄漏，如果裂口過大、泄壓過快或超量灌裝或滿液，遇到陽光照射或其他情況使溫度升高時(shí)就引起蒸汽爆炸。過量充裝引發(fā)的蒸汽爆炸事故為數(shù)不少，西班牙發(fā)生的一起液化丙烯槽車爆炸事故的原因就是充裝過量。
（2）高溫烘烤
火場(chǎng)中受到火焰烘烤作用的液化石油氣儲(chǔ)罐存在發(fā)生蒸汽爆炸的危險(xiǎn)。容器周圍火焰的輻射熱量傳入容器后使器內(nèi)液體沸騰產(chǎn)生高壓，而且由于容器暴露于火中，受高溫影響容器材質(zhì)的抗拉強(qiáng)度急劇下降，使容器不能承受安全閥的設(shè)定壓力，壓力達(dá)到安全閥設(shè)定壓力時(shí)安全閥將會(huì)破裂開啟。而實(shí)際上，安全閥的設(shè)定壓力較高，即使安全閥開啟快速排氣，容器也可能會(huì)因壓力增大開裂繼而印發(fā)蒸汽爆炸。
（3）機(jī)械碰撞
機(jī)械碰撞引起蒸汽爆炸的原因是機(jī)械碰撞使容器遭受損壞，罐內(nèi)壓力瞬間降低而引發(fā)蒸汽爆炸。機(jī)械碰撞的危險(xiǎn)主要來自于運(yùn)輸過程中液化石油氣槽車的脫軌傾覆、運(yùn)輸中槽車的碰撞以及周圍物件（如吊車等）對(duì)容器的撞擊等。
（4）設(shè)備缺陷
如果設(shè)備本身存在缺陷（設(shè)備材質(zhì)的因素、焊接技術(shù)差）能夠?qū)е氯萜鞒霈F(xiàn)較大裂縫，泄漏產(chǎn)生蒸汽爆炸。在使用過程中由于腐蝕等原因引起器壁變薄也會(huì)導(dǎo)致容器強(qiáng)度下降。就可能出現(xiàn)較大裂縫并最終導(dǎo)致發(fā)生蒸汽爆炸。
3.液化石油氣爆炸的防范措施
防止液化石油氣爆炸事故的發(fā)生音高從加強(qiáng)行政管理、優(yōu)化工藝和設(shè)備、嚴(yán)格操作、加強(qiáng)平時(shí)的安全教育和科學(xué)的應(yīng)急措施演練等方面入手預(yù)防發(fā)生泄漏。一旦發(fā)生泄漏，要積極應(yīng)對(duì)，采取合理的措施，科學(xué)有效的制止泄漏，防止發(fā)生爆炸。不可盲目處置防止事故擴(kuò)大。如果發(fā)生泄漏起火事故，應(yīng)采取用水降溫的方法冷卻受火焰燒烤的儲(chǔ)罐避免發(fā)生蒸汽爆炸，造成更加嚴(yán)重的后果。
（1）防止泄漏的發(fā)生
首先，儲(chǔ)存設(shè)備要嚴(yán)密不漏，為此要求按規(guī)定制造，并做技術(shù)檢驗(yàn)合格方可投入使用，在使用過程中，要定期檢查，注意防漏除漏。儲(chǔ)存設(shè)備要安裝必要的安全裝置，要建立安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。其次，對(duì)設(shè)備材料的選擇要適當(dāng)，要具有良好的防腐性能；密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)合理，并盡量減少連接部位；旱縫質(zhì)量要保證，輸送管道盡量采用無縫鋼管。儲(chǔ)存設(shè)備不得靠近熱源，嚴(yán)禁用明火檢漏，可用肥皂水檢漏。儲(chǔ)存場(chǎng)所要通風(fēng)良好，不可把儲(chǔ)存設(shè)備設(shè)在地下室。設(shè)在室外應(yīng)采取遮陽防曬措施。儲(chǔ)存場(chǎng)所嚴(yán)禁生產(chǎn)操作中應(yīng)注意防止出現(xiàn)操作失誤、錯(cuò)誤操作、違章操作；加強(qiáng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)和職業(yè)使用明火和非防爆的電氣設(shè)備。再次，加強(qiáng)安全教育，提高責(zé)任感和消防安全意識(shí)，減少人為造成的事故發(fā)生。
（2）泄漏事故處理
發(fā)生泄漏事故后，要積極應(yīng)對(duì)，事故單位可采取一定的疏散和應(yīng)急措施。消防部門到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后可采取建立警戒區(qū)。立即根據(jù)地形、氣象等，在距離泄漏點(diǎn)至少800米范圍內(nèi)實(shí)行全面戒嚴(yán)。劃出警戒線，設(shè)立明顯標(biāo)志，以各種方式和手段通知警戒區(qū)內(nèi)和周邊人員迅速撤離，禁止一切車輛和無關(guān)人員進(jìn)入警戒區(qū)。消除警戒區(qū)內(nèi)的火種。立即在警戒區(qū)停電、?；?，滅絕一切可能引發(fā)火災(zāi)和爆炸的火種，以防止爆炸事故發(fā)生，造成更大的危害。進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)前用水槍將地面噴濕，以防止摩擦、撞擊產(chǎn)生火花，作業(yè)時(shí)設(shè)備應(yīng)確保接地。噴霧稀釋。用噴霧水槍對(duì)泄漏的蒸汽進(jìn)行稀釋，降低警戒區(qū)內(nèi)的液化石油氣濃度，并利用偵檢儀器不斷的檢測(cè)空氣中液化石油氣的濃度，采取科學(xué)方法制止泄漏。
液化石油氣是易燃易爆的危險(xiǎn)品，在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中屢屢有發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，造成嚴(yán)重的后果。對(duì)其火災(zāi)爆炸的類型和原因進(jìn)行研究，有助于減少同類事故的發(fā)生，了解一些常見的防范措施，有助于消防人員在處理同類事故時(shí)，能夠及時(shí)采取積極有效的措施，最大限度的減少事故造成的傷害，降低損失 [7]  。
儲(chǔ)存安全技術(shù)
（1）存儲(chǔ)的防火技術(shù)
在液化石油配置地址選擇過程中，應(yīng)該選擇在城市邊緣位置，同時(shí)選擇明火以及散發(fā)火花的下風(fēng)向以及側(cè)方向，在它的周圍建立一道實(shí)體墻，需保證實(shí)體墻達(dá)到指定高度，在輔助區(qū)域之內(nèi)設(shè)立配電室、辦公室、值班室等等，在生產(chǎn)之內(nèi)設(shè)置存罐區(qū)、烴泵室、壓縮機(jī)室等等，同時(shí)也需要設(shè)置相應(yīng)的設(shè)備，嚴(yán)格按照安全技術(shù)要求展開工作。布置獨(dú)立的壓縮機(jī)室、烴泵室等場(chǎng)所，防火間距也需要達(dá)到指定距離。
（2）存儲(chǔ)承壓儲(chǔ)罐技術(shù)要求
要保障儲(chǔ)罐石油各種承壓儲(chǔ)罐與相關(guān)安全技術(shù)規(guī)定相符合，因此壓力計(jì)、阻火器、安全閥、呼吸閥等等設(shè)備都需要處于完好無缺的狀態(tài)中。液化石油氣需要保持在指定溫度之下，沒有任何絕熱措施時(shí)，需要設(shè)冷水噴淋設(shè)備，這樣能夠達(dá)到降溫的主要目的。
（3）儲(chǔ)罐的處理技術(shù)
在設(shè)置罐區(qū)防火護(hù)堤過程中，應(yīng)該設(shè)置水封井，并且在出口管道上設(shè)置切斷閥門。一些存儲(chǔ)沸點(diǎn)較低的危險(xiǎn)物品，需要液體在蒸汽壓完成后，然后在按照液體的操作要求，防止空罐在液體進(jìn)入后，產(chǎn)生破壞作用。
（4）氣瓶倉庫的技術(shù)
設(shè)置專用存儲(chǔ)倉庫，倉庫的建立需要按照具體要求來進(jìn)行建立，在倉庫內(nèi)不能有暗道、地溝等狀況，嚴(yán)禁火種或者熱源。在倉庫內(nèi)應(yīng)該設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，保持設(shè)備的干燥，防止有陽光直接射入到氣瓶中，同時(shí)也不能運(yùn)用電磁起機(jī)械，設(shè)備的瓶頸應(yīng)該旋緊，同時(shí)在氣瓶上應(yīng)該設(shè)置防震圈，在進(jìn)庫時(shí)或者搬運(yùn)時(shí)，不能發(fā)生碰撞或者敲擊的現(xiàn)象。
（5）氣瓶的處理技術(shù)
氣瓶和另外一些比較危險(xiǎn)的化學(xué)物品，應(yīng)該按照如下存儲(chǔ)規(guī)定進(jìn)行存儲(chǔ)：氣瓶整齊放置，并且將瓶帽戴好。在立放過程中，需要固定住，留有一定的通道。在進(jìn)行橫放過程中，頭部需要保持一致的方向，對(duì)垛高也有著很嚴(yán)格的要求，通常狀況下，一些特殊物質(zhì)的氣瓶需要按照特殊規(guī)定來存放。一些已經(jīng)退庫的空瓶之內(nèi)的氣體，需要保持余壓 [6]  。
使用管理建議
（1）加強(qiáng)液化石油氣使用安全管理意識(shí)
做好液化石油氣安全使用工作需要從加強(qiáng)安全意識(shí)方面入手，做好對(duì)于液化石油氣安全使用的教育實(shí)踐活動(dòng)，時(shí)刻將安全意識(shí)放在首位。同時(shí)在平時(shí)的工作中需要做好液化石油氣安全使用的宣傳教育工作，使人們?cè)谝夯蜌獾氖褂眠^程中對(duì)液化石油氣儲(chǔ)存設(shè)備進(jìn)行定期的安全檢查，同時(shí)確保液化石油氣要遠(yuǎn)離火源，并在使用的過程中始終處于通風(fēng)的場(chǎng)所，避免液化石油氣泄漏而引發(fā)爆炸。
（2）加強(qiáng)對(duì)于液化石油氣設(shè)備的安全管理
在液化石油氣的使用過程中，企業(yè)設(shè)備的安全管理是非常重要的，在使用的過程中，企業(yè)需要及時(shí)的對(duì)存在問題的設(shè)備進(jìn)行維修和調(diào)整，同時(shí)對(duì)于易損或是易老化的設(shè)備進(jìn)行定期的更新。并對(duì)液化石油氣的設(shè)備制定詳細(xì)的安全操作規(guī)程，嚴(yán)把設(shè)備的安全使用關(guān)，對(duì)液化石油氣的各個(gè)密封部位進(jìn)行嚴(yán)格的檢漏，確保液化石油氣設(shè)備的安全使用。
（3）采用較為先進(jìn)的安全管理技術(shù)方法
安全管理技術(shù)方法主要是指相應(yīng)的管理制度，在企業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，需要加強(qiáng)對(duì)于液化石油氣使用安全的監(jiān)督管理，在加大資金投入的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)對(duì)重點(diǎn)環(huán)節(jié)的實(shí)時(shí)電腦監(jiān)控，從而確保在發(fā)現(xiàn)問題的第一時(shí)間進(jìn)行處理，確保液化石油氣的正常使用。
（4）做好對(duì)于基層液化石油氣使用的安全管理
在企業(yè)的生產(chǎn)過程中需要做好對(duì)于基層液化石油氣的安全管理工作，由于液化石油氣基層單位是液化石油氣安全 [8]  。
相關(guān)信息
安全使用
隨著中國石油工業(yè)的發(fā)展，許多城鎮(zhèn)已開始使用液化石油氣做燃料。
液化石油氣雖然使用方便，但也有不安全的隱患。萬一管道漏氣或閥門未關(guān)嚴(yán)，液化石油氣向室內(nèi)擴(kuò)散，當(dāng)含量達(dá)到爆炸極限（1.5%～9.5%）時(shí)，遇到火星或電火花就會(huì)發(fā)生爆炸。為了提醒人們及時(shí)發(fā)現(xiàn)液化氣是否泄漏，加工廠常向液化氣中混入少量有惡臭味的硫醇或硫醚類化合物。一旦有液化氣泄漏，立即聞到這種氣味。而采取應(yīng)急措施。
1．鋼瓶請(qǐng)注意檢驗(yàn)期限，并附有檢驗(yàn)合格標(biāo)。
公安人員檢查液化石油氣銷售門店
公安人員檢查液化石油氣銷售門店
2．放置于通風(fēng)良好且避免日曬場(chǎng)所。
3．不可將鋼瓶放倒使用。
4．鋼瓶上不可放置物品，以免引燃。
液化石油氣管線是否漏氣如何查知？
懷疑家中液化石油氣管（管線）有漏氣時(shí)，不可用火柴或打火機(jī)點(diǎn)火測(cè)試，應(yīng)以肥皂泡檢查有無泄漏。
液化石油氣熱水器應(yīng)裝何處最安全？
應(yīng)裝在室外通風(fēng)良好的地方，可避免產(chǎn)生一氧化碳中毒之意外。
液化石油氣
液化石油氣煙火呈現(xiàn)紅色火焰狀是什么現(xiàn)象？有何危險(xiǎn)性？應(yīng)如何處理？
液化石油氣火焰正常呈淡藍(lán)色，如發(fā)現(xiàn)呈紅色，即表示不完全燃燒現(xiàn)象。會(huì)產(chǎn)生一氧化碳中毒之危險(xiǎn)，應(yīng)立即請(qǐng)煤氣專業(yè)人員檢修、調(diào)整爐具。
你是如何知道液化石油氣外泄呢？
1．嗅覺——家用液化石油氣中摻有臭劑，漏出時(shí)會(huì)有臭味。
2．視覺——液化石油氣外泄，會(huì)造成空氣中形成霧狀白煙。
3．聽覺——會(huì)有“嘶嘶”的聲音。
4．觸覺——手接近外泄的漏洞，會(huì)有涼涼的感覺。
液化石油氣漏氣時(shí)應(yīng)如何處置？
1．立即關(guān)閉液化石油氣開關(guān)。
2．千萬不可開啟或關(guān)閉任何電器開關(guān)。
3．輕輕的打開所有門窗并迅速逃出戶外。
4．打報(bào)警電話處理。
液化石油氣會(huì)使人喪命嗎？
1．液化石油氣本身并無毒性，但有麻醉及窒息性，使生物反應(yīng)能力降低。
2．液化石油氣使用不當(dāng)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量一氧化碳，一氧化碳易與血液中之血紅素結(jié)合，而造成缺氧狀態(tài)（一氧化碳中毒，導(dǎo)致死亡）。
使用液化石油氣空氣不足，而產(chǎn)生一氧化碳中毒應(yīng)該怎么辦?
1．關(guān)閉液化石油氣開關(guān)。
2．打開門窗通風(fēng)。
3．提供傷者新鮮空氣。
4．解開束縛、暢通呼吸道。
5．視情況需要施行人工呼吸或心肺腹壓術(shù)。
6．液化石油氣異味散去之前，勿開啟或關(guān)閉任何電源開關(guān)，以免產(chǎn)生火花引起火災(zāi)。
一氧化碳中毒有那些癥狀？
1．會(huì)頭痛、頭暈、惡心、嘔吐。
2．會(huì)強(qiáng)烈虛脫感、呼吸及脈搏加速、意識(shí)模糊，身體無法自主移動(dòng)。
3．臉色潮紅、意識(shí)喪失、呼吸停止、痙攣，導(dǎo)致心跳停止而死。
如因污水管線施工不慎挖斷液化石油氣管線時(shí)怎么辦？
如因污水管線施工不慎挖斷液化石油氣管線時(shí)，請(qǐng)市民立即關(guān)閉家里火源，如管線起火勿冒然滅火，劃定警戒線，并盡速報(bào)警，管線挖斷處附近居民或經(jīng)過行人應(yīng)避免吸煙、或發(fā)動(dòng)汽、機(jī)車引擎及各種電源開關(guān)以免產(chǎn)生爆炸或燃燒，人員則盡可能遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)，在處理人員未達(dá)現(xiàn)場(chǎng)前，請(qǐng)市民先以繩子將現(xiàn)場(chǎng)圈圍，并寫上煤氣外泄等標(biāo)語，以提醒過往之人員及車輛。
滅火方法
切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳。
泄漏應(yīng)急處理
迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防護(hù)服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源，用工業(yè)覆蓋層或吸附/吸收劑蓋住泄漏點(diǎn)附近的下水道等地方，防止氣體進(jìn)入。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。噴霧狀水稀釋。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。
儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng)
易燃?jí)嚎s氣體。儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的倉間，倉內(nèi)溫度不宜超過30℃。遠(yuǎn)離火種、熱源，防止陽光直射，應(yīng)與氧氣、壓縮空氣、鹵素（氟、氯、溴）、氧化劑等分開存放。儲(chǔ)存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型，開關(guān)設(shè)在倉外。罐儲(chǔ)時(shí)要有防火、防爆技術(shù)措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。槽車運(yùn)送時(shí)要灌裝適量，不可超壓超量運(yùn)輸。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。